板材净化彩钢板（企口手工板），常用厚度50mm；面板0.426‑0.5mm彩涂钢板；芯材岩棉 / 玻镁，A级防火；板面平整，无划痕、掉漆，板边封边完好，切割断面必须封边，防止芯材掉渣产尘。

配套铝型材U型地槽铝、天槽铝、R50内圆弧铝（洁净专用，禁止直角阴角）、外转角铝、三通铝、门框型材；紧固件：拉铆钉、膨胀螺栓；密封材料：中性净化硅酮密封胶，严禁酸性玻璃胶。

进场存放板材垫高离地，防雨防晒；保护膜施工完成后再撕除。

• 基层地面：地面尽量找平，地面高差大先做找平；如果高差过大，不得靠硬撬地槽铝来找平。

• 放线：红外线放线，放出墙板地槽基准线；出具排板图，尽量减少现场切割；现场切割优先无齿锯，禁止砂轮切割，高温会引燃芯材。

• 交叉作业：洁净室尽量土建完工后再做彩钢板施工，减少扬尘污染板材。

3.1 U 型地槽铝安装

地槽铝沿放线布置，膨胀螺栓固定，固定间距 500‑600mm；门洞位置断开地槽铝；地面不平采用薄垫片调平，严禁强行撬弯型材；地槽底部缝隙后期打胶密封；彩钢板下端插入 U 型槽，底部预留微小伸缩间隙，不能压紧锁死。

3.2 墙板企口拼装

• 第一块墙板插入地槽，红外线校正垂直度，垂直度≤2mm/m，全高≤5mm。

• 板材为公母企口插接，板缝间隙控制2‑3mm，缝隙均匀；禁止大锤硬敲板材，预留热胀冷缩缝隙。

• 板材超高(＞4 米)，每隔4‑6米增加中间连接件，防止墙板外鼓内凹。

• 阴角转角：洁净室不允许直角阴角，采用R50 圆弧铝型材，铆钉间距≤400mm 固定圆弧条；圆弧接缝错台≤1mm；外角使用外转角铝型材。

3.3 门窗洞口施工

预先固定门框铝型材，核对洞口尺寸再裁切板材；板材切割断面必须做好封边；观察玻璃窗四周型材压紧，四周连续打胶，不得断胶，防止漏风漏尘。

3.4 打胶密封

• 打胶前清理缝隙灰尘碎屑；

• 地角圆弧、板缝、门窗、三通转角全部连续打胶；胶缝顺滑，无气泡断缝；

• 使用中性防霉净化专用胶，酸性胶挥发会污染洁净环境，禁止使用。

• 吊顶板自重由吊杆龙骨承担，严禁直接压在墙板上面受力！

• 吊杆、镀锌龙骨、专用吊顶挂件，挂件间距≤600mm；调平整个吊顶骨架；

• 吊顶板错缝排布，墙板竖缝不要与吊顶板缝对齐贯通；

• 墙板上端插入天槽铝，保留微小伸缩缝，不要顶死；墙板和吊顶交接位置采用三通铝型材；三通位置全部打密封胶。

05 质量允许偏差表

• 板面划伤：保护膜完工后再撕掉；施工禁止铁锤直接敲击板面；

• 缝隙大小不一：严禁硬撬板材，垫片微调；

• 打胶缺陷：断胶、气泡、胶太厚；清缝再打胶；

• 现场动火：电焊远离彩钢板，岩棉板也要防火防护；禁止砂轮切割。

• 室内登高作业，搭设脚手架，禁止踩踏吊顶彩钢板；

• 板材开孔穿管线，开孔位置加装护套管；开孔周边封边打胶；

• 安装完成后不要立刻撕掉保护膜，直到整体洁净工程接近收尾再撕膜。

• 资料核查：板材合格证、芯材防火检测报告；隐蔽记录（吊杆、挂件、地槽固定）；

• 外观检查：板面完好无翘曲；型材顺直；胶缝连续顺滑无断胶气泡；圆弧转角完整；

• 尺寸检测：垂直度、平整度、板缝；

• 洁净专项：肉眼无可见缝隙；第三方洁净检测包含气密性、尘埃粒子检测。