01 施工前准备与深化设计

技术与图纸复核：施工前需组织图纸会审，确认排气处理设备的定位、风管走向及水电接口。利用BIM技术进行碰撞检查，优化管道路由，避免局部阻力过大。现场与物资准备：清理施工区域障碍物，确保场地平整。核对设备型号、规格与设计图纸一致，检查外观无损伤，并备齐合格证及检测报告。准备风速仪、粒子计数器、水平仪等检测工具，确保在检定有效期内。施工环境管制：设立专用出入口，工具与材料进场前需进行清洁。风管应在无尘区预制并封口，严禁使用易产尘材料（如波纹纸板），切割作业需配备吸尘装置。

02 排气处理设备本体安装

基础验收与就位：设备就位前需对基础进行验收，确保基础表面水平度不大于2‰，承载能力满足设备重量要求。设备搬运与吊装需制定专项安全方案，防止设备损伤。设备固定与调平：设备就位后，使用水平仪检查并调整水平度与垂直度（偏差均不应大于2‰）。使用螺栓将设备牢固固定于基础或架空支架上，螺栓需加装平垫圈和弹簧垫圈防松。内部清洁与组件装填：装填吸附剂或过滤材料前，需用清净空气对设备内部进行吹扫，去除杂物。核查吸附剂的有效活性，确保装填方式、层高及密实度符合设计要求。

03 排风管道与连接安装

管材与密封要求：排风管道宜采用内壁光滑、耐腐蚀的不锈钢或镀锌钢板。风管穿越洁净室围护结构时需设套管，并使用双层套管结构配合弹性密封材料，确保气密性。管道敷设规范：输送含凝结水的排风风管，坡度不宜小于5%，并在最低处设置带空气阻断措施的排液装置。室外排风立管的固定拉索严禁与避雷针或避雷网连接，排风口应设于主导风向下风向。柔性连接与减震：设备进出口与风管应采用柔性短管连接，长度需符合说明书要求且无扭曲变形。支架与风管接触处应垫橡胶减震垫，以减少振动传递。

04 电气控制与安全接地

电气布线：电源线截面需符合设备功率要求，穿金属管或PVC管敷设，管卡间距不大于1.5m。接线端子需固定牢靠，火线、零线、地线区分清晰。安全接地：所有设备金属外壳、除尘器壳体及防静电接地系统必须可靠接地，接地电阻应≤4Ω。控制面板：控制面板应安装在便于操作的位置（如墙面1.5m高度处），并确保压差传感器、温湿度传感器等仪表指示准确。

05 系统调试与检测验收

严密性与单机测试：系统安装完成后需进行严密性试验（如试验压力1500Pa），确保漏风率满足设计要求。启动设备进行单机试车，确认电机无异响、振动异常，且运行电流不超过额定值的10%。系统联动与风量平衡：进行系统联动试运转，调整风机转速与风量调节阀。在风管截面均匀选取多点测量风量，确保风量偏差≤设计值的±10%，并精确控制洁净区与非洁净区的压差（通常≥10Pa）。洁净度验证与验收：在空态或静态下，委托具备CMA/CNAS资质的第三方机构进行悬浮粒子、高效过滤器检漏（PAO/DOP法）等测试。验收时需提交开箱检验记录、隐蔽工程验收单及第三方检测报告等完整资料。