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洁净室标准施工程序

2026/4/21

洁净室标准施工程序的核心是“先基础后净化、先粗后精、全程控尘”,需按规范步骤保障洁净度达标。

01 前期准备与设计阶段

明确洁净等级(如ISO 14644-1 Class 1~9)、温湿度、压差等核心指标,结合使用场景(制药/电子/医疗)制定方案。完成施工图设计、材料选型(优先抗菌、不易积尘的洁净材料),办理相关审批手续。组建专业施工团队,进行技术交底,明确施工中的洁净控制要求。

02 基础工程施工

进行主体结构改造(如墙体砌筑、门窗洞口预留),确保结构平整、无裂缝,满足后续密封需求。铺设地面基层(如水泥砂浆找平)、安装预埋管线(水电、弱电、通风管道预埋),避免后期凿墙破坏洁净层。做好建筑密封处理,封堵墙体缝隙、管线穿墙处,防止外界污染物渗入。

03 净化系统安装

安装通风空调系统:先安装风管(需清洁脱脂处理),再装配高效/超高效过滤器、风机、新风机组,确保风管连接密封无泄漏。搭建空气处理机组(AHU),配置温湿度控制系统、压差控制系统,调试新风与回风比例。安装排风系统及废气处理设备(若有腐蚀性、有害气体产生)。

04 围护结构与装饰工程

安装洁净墙板(如彩钢板)、吊顶,板材拼接处采用密封胶密封,避免积尘和漏风。铺设洁净地面(如PVC地板、环氧自流平),要求无缝、耐磨、易清洁,与墙面交接处做圆弧处理。安装洁净门窗(密闭性好、不易结露),以及传递窗、风淋室等辅助洁净设备。

05 水电与配套设施安装

安装洁净照明(防尘、防爆、无眩光)、电气设备,线路穿管保护,避免积尘和电火花风险。铺设给排水管道(尤其是纯水、工艺用水管道),采用不锈钢材质,管道连接无死角,便于清洗消毒。安装消防、监控等配套系统,确保不影响洁净室密封和气流组织。

06 清洁与净化调试

对室内进行彻底清洁(先干擦后湿擦,避免扬尘),清除施工残留粉尘、杂物。进行系统调试:检测风管漏风量、调整气流组织(如单向流/非单向流)、校准温湿度和压差。开启净化系统连续运行,进行洁净度检测(粒子计数器测含尘量)、微生物检测(必要时)。

07 验收与交付阶段

依据设计标准和国家规范(如GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》),进行全面检测验收。整理施工资料(图纸、材料合格证、检测报告等),移交业主。对业主进行操作培训,明确设备维护、洁净室日常管理要求(如人员进出规范、清洁流程)。


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