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            洁净室消防系统简介
2025/10/29
洁净室(如电子半导体、生物医药、精密仪器等行业的核心生产区域)因具有高密封性、严格洁净度要求、设备精密且价值高、可能存在易燃 / 腐蚀性物质等特点,其消防系统设计需兼顾 “灭火有效性” 与 “不破坏洁净环境、不损伤精密设备” 的双重需求,与普通建筑消防系统有显著差异。以下从设计原则、核心系统构成、特殊要求等方面详细说明:
一、洁净室消防系统的设计原则
1、安全性优先:需快速响应火灾(早期探测)、有效灭火,同时保障人员疏散安全;2、兼容性原则:消防系统不得破坏洁净室的空气洁净度(如避免灭火剂残留、管道积尘)、温湿度及压差控制;
3、针对性适配:结合洁净室的工艺特性(如是否有易燃溶剂、精密设备)选择灭火介质和探测方式;
4、联动协调性:需与洁净室的空调通风系统、工艺设备系统联动(如火灾时切断空调、停止设备运行)。
二、核心系统构成
1. 火灾探测系统:强调 “早期、精准”
洁净室火灾多为电气故障(如设备短路)、易燃物(如有机溶剂)燃烧,初期火势隐蔽且蔓延快,需依赖高灵敏度探测系统。
吸气式感烟火灾探测器(空气采样式):是洁净室的首选探测设备。通过管道主动抽取空气样本,送入分析单元检测烟雾颗粒,灵敏度可达 0.001% obs/m(普通感烟探测器的 100-1000 倍),能在火灾萌芽阶段(阴燃期)报警,适合早期干预。
安装要点:采样点需覆盖洁净室关键区域(如设备密集区、吊顶内、地板下夹层),采样管需采用光滑不锈钢材质(避免积尘),开孔方向避开强气流(如空调送风口),防止干扰采样。
辅助探测设备:
感温探测器:在高温设备附近(如烘箱、加热炉)补充使用,需选择防爆型(若有易燃物),且外壳无缝隙(防积尘);
火焰探测器:针对易燃液体(如乙醇、丙酮)或气体泄漏引发的明火,响应速度快(毫秒级),适合开阔区域(如晶圆存储区)。
2. 灭火系统:“洁净、高效、低损伤”
需避免使用会污染环境、损坏设备的灭火剂(如水基、干粉),优先选择洁净气体或局部精准灭火方式。
洁净气体灭火系统(主流选择):适用于核心洁净区(如生产车间、设备间),灭火剂无色无味、不导电、无残留,灭火后可快速恢复生产。常见类型:FM-200(七氟丙烷):灭火效率高(灭火浓度 7-10%),对臭氧层无破坏,适合有人场所(毒性低),但需注意储存钢瓶需布置在非洁净区(如设备夹层),管道用不锈钢材质(防腐蚀、减少积尘);
IG-541(惰性气体,由氮气、氩气、二氧化碳组成):纯天然成分,灭火后完全挥发,无残留,适合对化学残留敏感的场景(如生物医药洁净室),但灭火浓度较高(37-43%),需更大储气量;
CO₂灭火系统(慎用):灭火效率高,但高浓度(>9%)会导致人员窒息,仅适合无人值守的封闭区域(如气瓶间、废料间),且需配备严格的人员疏散联动(如声光报警 + 延时启动)。
局部灭火系统:针对高风险设备(如涂布机、有机溶剂储罐),采用 “点对点” 灭火:
小型洁净气体灭火器(如便携式 FM-200 灭火器),便于人工快速响应;
自动喷水 - 泡沫联用系统(仅限辅助区):若洁净室有允许水介入的区域(如走廊、更衣区),可使用,但需采用闭式喷头(避免积尘),且管道需做防腐处理(如不锈钢)。
禁止使用的系统:干粉灭火(残留污染设备)、普通水喷雾(破坏洁净度、短路设备)、卤代烷(已被淘汰,破坏臭氧层)。
3. 排烟与疏散系统:适配密闭环境
洁净室因压差控制(通常为正压)和高密封性,烟雾易积聚,需与空调系统联动设计排烟与疏散方案:
排烟系统:
与空调系统联动:火灾时立即关闭空调送 / 排风机(避免气流助长火势),开启专用排烟风机,通过排烟口(位置需避开核心生产区,如走廊顶部、夹层)将烟雾排出;压差协调:排烟时需维持疏散通道的正压(防止烟雾侵入),可通过余压阀调节洁净区与疏散通道的压差。疏散系统:
应急照明:采用防尘、防水、无缝隙的洁净型灯具(如 IP65 等级),照度≥5lux(疏散通道)、≥30lux(安全出口);疏散指示:标识需耐清洁(可酒精擦拭),且在设备密集区增加地面荧光指示(避免被设备遮挡);通道设计:疏散通道需避开设备集群,宽度≥1.1m,且与洁净室入口的距离符合规范(如最远点至安全出口≤30m)。
三、特殊设计要求
1、管线与设备的洁净适配:
消防管道:优先用 304/316 不锈钢(防腐蚀、不产尘),接口焊接(避免螺纹连接的缝隙积尘),管道坡度≥0.002(防止积水);设备外壳:探测器、喷头、灯具等需采用无缝隙设计(如一体化成型),表面光滑(Ra≤0.8μm),便于定期清洁(如酒精擦拭)。2、与空调系统的联动逻辑:
火灾发生时,系统需按 “探测报警→切断空调风阀→关闭送 / 排风机→启动灭火系统→开启排烟” 的顺序联动,避免空调气流干扰灭火或扩散烟雾。3、维护与检测的洁净规范:
探测器清洁:用压缩空气(Class 5 级洁净气)吹扫采样管,避免用湿布(可能引入微生物);气体灭火系统检测:每年进行泄漏检测时,需在非生产时段操作,避免灭火剂残留影响产品;模拟测试:优先用 “无药剂联动测试”(如仅触发报警和设备启停),减少对洁净环境的干扰。
四、典型场景示例
电子洁净室(如芯片车间):核心区用吸气式感烟探测 + IG-541 气体灭火,辅助区(走廊)用闭式喷头;管道全不锈钢,与 FFU(风机过滤单元)联动关闭;
生物医药洁净室(如疫苗车间):采用 FM-200 灭火(无化学残留),探测器需防微生物污染(表面镀抗菌层),排烟系统与洁净区压差联动(确保烟雾不侵入生产区)。
综上,洁净室消防系统的核心是 “以最小代价实现最大安全”—— 既要满足消防规范,又要适配洁净工艺的特殊需求,需通过精准探测、洁净灭火、协同联动三者的结合,平衡安全与生产的兼容性。

 
                 
                


